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小型全自動鋁塑泡罩藥品膠囊香水包裝機

小型全自動鋁塑泡罩藥品膠囊香水包裝機

更新時間:2021-04-22

產(chǎn)品型號:DPP-115

產(chǎn)品報價:

產(chǎn)品特點:小型全自動鋁塑泡罩藥品膠囊香水包裝機,鋁塑泡罩藥品包裝機是以PVC和PTP為主要的包裝材料,適用各種不同規(guī)格的素片、糖衣片、膠囊、膠丸及異型片粒狀藥品。

DPP-115小型全自動鋁塑泡罩藥品膠囊香水包裝機的詳細資料:

小型全自動鋁塑泡罩藥品膠囊香水包裝機

一、小型全自動鋁塑泡罩藥品膠囊香水包裝機?產(chǎn)品簡介:    

鋁塑泡罩藥品包裝機是以PVC和PTP為主要的包裝材料,適用各種不同規(guī)格的素片、糖衣片、膠囊、膠丸及異型片粒狀藥品。

   該機是膽式內(nèi)加熱鋁塑泡罩包裝機,由于在加熱輥表面采用*的涂氟技術(shù),使PVC受熱均勻,泡罩成型挺實。停機、開機不存在丟泡現(xiàn)象,避免包裝材料的浪費。吸泡、充填、網(wǎng)紋熱封、打印批號、板塊沖裁皆可連續(xù)作業(yè),無邊沖裁可節(jié)省包裝材料4%-6%。安裝調(diào)試維修方便、結(jié)構(gòu)合理、緊湊、體積小、重量輕、價格低、是高新技術(shù)的結(jié)晶。

 

 

二、?特點及適用范圍:
   1、70鋁塑泡罩包裝機是一種微型泡罩包裝機,體積小,結(jié)構(gòu)緊湊。
  2、整機全部采用齒輪傳動,機械布局合理、運轉(zhuǎn)噪音低、安裝維修方便。
  3、采用通用上料機配套,適用不同形狀的物料填充包裝。
  4、具有打批號功能。(需定制)
  5、包裝密封可靠、泡罩挺括、板塊平直美觀。
  6、適用于各種規(guī)格尺寸的膠囊、平片、糖衣片、異型片等藥品以及巧克力豆、口香糖等小食品的包裝。

 

 

 

三、?主要技術(shù)參數(shù):

產(chǎn)品型號 

DPT-130/125/140

包裝材料 

PVC130×0.25mm/PTP130×0.02mm

成型深度 

大:15mm

包裝效率 

4-8萬粒/h

沖裁次數(shù) 

20-35次/min

包裝范圍 

平片,膠囊,糖衣片,異型片

耗水量 

2.91L/min

動力消耗 

3.0KW

電壓 

380V

外型尺寸 

(長X寬X高)1600×800×1240

整機重量 

410kg

價格 

電議

 

 

 

 

關(guān)于換模問題:

1、板尺寸變化:成型模、熱封膜、裁刀全部相應需要更換;

2、板尺寸無變化,泡孔尺寸變化:只需換成型模、熱封膜。

 

 

 

2、片劑的包裝(鋁塑泡罩機)

 

 

片劑的優(yōu)點,片劑的缺點?

片劑是藥物與輔料均勻混合后壓制而成的片狀制劑。片劑以口服普通片為主,也有含片、舌下片、口腔貼片、咀嚼片、分散片、泡騰片、陰道片、速釋或緩釋或控釋片與腸溶片等。

片劑優(yōu)點

一、通常片劑的溶出度及生物利用度較丸劑好片劑。

二、劑量準確,片劑內(nèi)藥物含量差異較小。

三、質(zhì)量穩(wěn)定,片劑為干燥固體,且某些易氧化變質(zhì)及易潮解的藥物可借包衣加以保護,光線、空氣、水分等對其影響較小。

四、服用、攜帶、運輸?shù)容^方便;

五、機械化生產(chǎn),產(chǎn)量大,成本低,衛(wèi)生標準容易達到。

片劑缺點

一、片劑中需加入若干賦形劑,并經(jīng)過壓縮成型,溶出速度較散劑及膠囊劑慢,有時影響其生物利用度。

二、兒童及昏迷病人不易吞服。

三、含揮發(fā)性成分的片劑貯存較久時含量下降。

 

片劑包裝機簡單介紹

 

 DPH-90型片劑包裝機是我公司對市場充分調(diào)研的基礎(chǔ)上專為小型制藥廠、醫(yī)院藥劑科、藥廠研究所設計的新型包裝設備,該機性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、自動化程度高,適用于膠襄、片劑以及食品、代工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復合密封包裝。

 

片劑包裝機性能特點:

1、主傳動部分采用擺線針輪,壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2、成型、加料、熱封、打批號、沖裁完成。

3、同步準備,網(wǎng)紋清晰,版程可調(diào),更換模具方便。

4、配置通用加料器,其充填率可達到99%以上。

5、體積小,重量輕、能耗少、線密封。

6、本機采用正壓成形,線密封。

 

 

1、工藝流程

本機的工藝流程是,首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩,然后在泡罩中充填藥品,并用鋁箔將泡罩熱壓這密封,后將其沖成規(guī)定尺寸的、板塊。

2、操作程序

(1)撥通電源開關(guān),打開供水閥;

(2)按下預熱開關(guān),加熱器開關(guān),成形溫度到100度左右。

(3)放置PVC硬片,稍過下步進輪。

(4)按下主電機啟動開關(guān),將PVC吸泡4米長后,按下主電機停止開關(guān)。

(5)將泡帶裝入本機各1位,稍過步進輥筒,進入沖模上的有機玻璃導板。

(6)待溫控儀溫度顯示在150度左右時,鋪好鋁箔并打加料器閘門,將加熱器電機開關(guān)按下。

(7)下主電機啟動開關(guān),合攏網(wǎng)紋輥筒,機器開始全面工作。

 

3、模具更換

(8) 滾模更換

(9)切斷水源,打開密蓋上的二個放水螺釘,排除滾模內(nèi)腔積水。擰下密封蓋上的五只內(nèi)六角螺釘,取下密封蓋,用專門工具卸下固定滾模的圓螺母,把從主軸上拉出,然后按相反步驟安裝滾模。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時,應在配合面涂少許機油,并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后,月形閥要與滾模端面緊密貼合。

(10)步進輥的更換

(11)擰下步進輥筒了的螺母,拉出步進輥筒。

4、步進機構(gòu)與沖裁機構(gòu)同步調(diào)整

參看“主要機構(gòu)與作用”的步輥筒部分。

5、薄膜和鋁箔橫向位置調(diào)整

參看“主要機構(gòu)及作用”的鋁塑卷筒部分,首先松開調(diào)節(jié)螺母外側(cè)的拼緊螺母,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置,調(diào)節(jié)完畢,重新擰拼緊螺母。

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