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口服液包裝機的使用提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量

點擊次數(shù):1084 更新時間:2023-08-15
  口服液包裝機通過不同的裝置和工序,將空瓶子準確進料、將口服液充填進瓶子、進行瓶蓋裝配和旋緊等工序,得到包裝好的口服液產(chǎn)品。這種包裝機在口服液生產(chǎn)過程中起到了重要的作用,提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量,減少了人工操作的不確定性。
 
  口服液包裝機操作步驟:
 
  1.瓶子進料:通過上料裝置將空瓶子送入包裝機的工作臺上。通常采用振動輸送方式,瓶子經(jīng)過振動輸送裝置進行定量進料。
 
  2.瓶子定位:在進料裝置的輔助下,瓶子進入包裝機的工作臺后,經(jīng)過定位裝置進行準確定位,確保瓶口與噴嘴對齊。
 
  3.產(chǎn)品充填:接下來,通過充填裝置,將預(yù)先準備好的口服液產(chǎn)品充入瓶子內(nèi)。充填裝置通常采用定量泵或重力流量計,通過調(diào)整充填量和流量來控制口服液的充填量。
 
  4.瓶口處理:在充填完成后,通過瓶口處理裝置對瓶子進行處理,包括瓶口擦拭和瓶口氣控。瓶口擦拭可以去除瓶口附著的雜質(zhì),瓶口氣控則可以利用氣流吹掉瓶口上可能存在的液滴。
 
  5.蓋子裝配:接下來,通過蓋子裝配裝置將瓶蓋裝配到瓶子上。瓶蓋通常采用定位裝置進行定位,然后通過頂蓋裝置將瓶蓋頂合到瓶子上。
 
  6.蓋子旋緊:蓋子裝配后,通過旋緊裝置對瓶蓋進行旋緊處理,確保瓶蓋在瓶子上的密封度。
 
  7.標簽貼合:在旋緊完成后,通過標簽貼合裝置將標簽貼合到瓶子上。標簽貼合裝置通常采用傳送方式,將標簽從貼合卷上送入裝置,并通過調(diào)整準確位置使得標簽?zāi)軌驕蚀_貼合到瓶子上。
 
  8.檢測和排除:通過檢測裝置對包裝好的口服液進行質(zhì)量檢測,如檢測是否有漏液、瓶蓋是否旋緊等。如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,將自動進行排除處理,如自動將有問題的瓶子排除出包裝線。
 
  9.出料:包裝好的口服液瓶子通過出料裝置進行出料,并送入下一道工序進行后續(xù)處理。
口服液包裝機
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