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鋁塑膠囊包裝機(jī)常見(jiàn)故障及維修
點(diǎn)擊次數(shù):2209 更新時(shí)間:2019-11-01
鋁塑膠囊包裝機(jī)吸取了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),采用內(nèi)加熱輥接觸加熱方式,以PVC硬片、DPT鋁箔為包裝材料,以板塊泡罩形式的小型鋁塑泡罩包裝機(jī)。是適合小型制藥廠、保健品廠、醫(yī)院制劑科、研究所等使用的理想鋁塑泡罩包裝設(shè)備。鋁塑膠囊包裝機(jī)適用于各種膠囊、藥片、食品、化工、電子元件等物品的泡罩式鋁/塑復(fù)合密封包裝。
鋁塑膠囊包裝機(jī)功能優(yōu)勢(shì)強(qiáng)大
1、軟雙鋁包裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維修方便(包括電器控制部分) 且性能穩(wěn)定可靠,返修率低。
2、憑借著十四多年六百七十多臺(tái)生產(chǎn)雙鋁機(jī)爐火純青之成功經(jīng)驗(yàn),我公司能輕松承擔(dān)、滿足各藥品生產(chǎn)企業(yè)定購(gòu)時(shí)及將來(lái)提供、提出的各種片型的各種包裝要求、軟雙鋁包裝機(jī)上所配置或增設(shè)各種附加機(jī)構(gòu)(如:包裝藥缺片自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)剔除功能、包裝自動(dòng)灌裝保護(hù)氣體裝置)、下片機(jī)構(gòu)及模具均相當(dāng)穩(wěn)定可靠。
3、鋁塑膠囊包裝機(jī)較同類產(chǎn)品相比包裝機(jī)包裝藥板熱封網(wǎng)紋相當(dāng)清晰、美觀,且有多種打批號(hào)方式可選。
4、熱封模具的溫度控制,采用進(jìn)口組裝的帶有PID控制的溫控儀控制,同時(shí)測(cè)溫采用進(jìn)口件組裝的PT100滾筒表面測(cè)溫器測(cè)溫,這樣一方面確保了熱封模具表面溫度穩(wěn)定可靠,另一方面也直接提高了熱封藥板的密封性。
5、鋁塑膠囊包裝機(jī)整臺(tái)設(shè)備由一臺(tái)可編程控制器及一臺(tái)觸摸屏可編程顯示器控制各個(gè)機(jī)械動(dòng)作點(diǎn)(操作面盤采用觸摸屏需訂貨時(shí)另行注明,型號(hào)為SLB×××一A)。故藥板帶切割板粒數(shù)(藥板長(zhǎng)度),可根據(jù)你的需要任意設(shè)定。提高了更換模具的通用性,而且可根據(jù)你的需要加裝缺片檢測(cè)及缺片藥板自動(dòng)剔除裝置。無(wú)需擔(dān)憂由于更換包裝品種帶來(lái)的調(diào)換齒輪、凸輪的煩惱。
6、由于軟雙鋁包裝機(jī)采用可編程控制器控制,機(jī)器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便。軟雙鋁包裝機(jī)配有熱封帶毛邊裁切裝置,藥板熱封網(wǎng)紋清晰、美觀。
7、鋁塑膠囊包裝機(jī)打批號(hào)方式我公司有三種方式可供選擇:一為用異型鋼字碼打印,藥板上要留網(wǎng)紋空白批號(hào)位子,先把批號(hào)壓印在包材上,然后包材進(jìn)入熱封模具,壓印在包材上的批號(hào)正好對(duì)準(zhǔn)模具上預(yù)留的無(wú)網(wǎng)紋的批號(hào)位。另一種同上述方式基本相同,所不同的批號(hào)不是壓印,而是用進(jìn)口固態(tài)墨輪印刷在包材上,模具上及藥板上均不要留批號(hào)位。第三種為在已包上藥并已熱封后的藥帶固定位子上直接用鋼號(hào)碼打印,此種方式也可予留網(wǎng)紋空白批號(hào)位、也可不留。
8、鋁塑膠囊包裝機(jī)零件精工細(xì)作。機(jī)器所用的氣動(dòng)元件全部采用進(jìn)口件,主要傳動(dòng)軸承采用日本品牌,主要電器元件均采用國(guó)內(nèi),以確保機(jī)器質(zhì)量、性能的穩(wěn)定。機(jī)器采用先進(jìn)下料器(仿意大利CAM機(jī)器下料器)更換模具方便快捷,軟雙鋁包裝機(jī)全套模具更換約2小時(shí)。
鋁塑膠囊包裝機(jī)常見(jiàn)故障及維修
1、振動(dòng)不理想,調(diào)節(jié)電壓。
2、螺釘松動(dòng),擰緊螺釘。
3、膠囊殼排好在工作臺(tái)板中,口高出或偏低,調(diào)節(jié)錯(cuò)位板高低及導(dǎo)軌。
4、膠囊殼倒頭太多(超過(guò)3%),震動(dòng)器調(diào)節(jié)不當(dāng),因調(diào)節(jié)適當(dāng)電壓或膠囊殼尺寸不合規(guī)格,選用合格膠囊殼。
5、膠囊殼卡在臺(tái)板上不能下落,更換膠囊殼或調(diào)節(jié)錯(cuò)位板和臺(tái)板孔位置。
6、模具不能在軌道中復(fù)位,導(dǎo)軌后端壓住或膠囊變型卡住。重新安裝彈或頂桿,另將推棒將卡住膠囊推下。
7、模具中導(dǎo)向板磨損,影響膠囊套合率低,鋁塑膠囊包裝機(jī)更換新模具或兩邊定位松動(dòng),緊固定位釘,膠囊變型或潮濕,更換好膠囊殼。