產(chǎn)品列表
PROUCTS LIST
鋁塑泡罩包裝機使用說明書
目 錄
一.概述...............................................2
二.原理...............................................2
三.主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù).............................3
四.安裝...............................................4
五.調(diào)試及操作方法..................................4
六.更換模具..........................................6
七.更換沖裁..........................................7
八.維護、保養(yǎng)及注意事項...........................7
九.故障、原因及排除方法...........................8
十.接線圖.............................................8
.概述
DPT130A型/DPT190型小輥式系列鋁塑泡罩包裝機,是本公司綜合國內(nèi)外同類產(chǎn)品之長,為方便廣大用戶,以降低成本為原則的基礎(chǔ)上經(jīng)專業(yè)設(shè)計、改進的一種全新的鋁塑包裝機。該產(chǎn)品主要適用于藥廠、醫(yī)院、食品、電子等行業(yè)的各種規(guī)格的膠囊、片劑、注射器、糖果、食品、小五金等物品的泡罩式的鋁塑包裝。
該系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、是同類產(chǎn)品中尺寸小、重量輕、占地面積小、價格低、操作簡便、更換模具方便的一種新型鋁塑泡罩包裝機。
- 工作原理
本產(chǎn)品為小輥式鋁塑泡罩包裝機。以無毒PVC硬片和涂有無毒粘合劑的PTP鋁箔為包裝材料,以泡罩板塊形式包裝各種形狀規(guī)格的粒狀物品。采用小直徑內(nèi)加熱接觸輥式加熱器自動、連續(xù)地實現(xiàn)PVC硬片和PTP鋁箔的加熱軟化。本機大的特點就是配以小直徑負壓成型的輥式吸塑模輥,該輥具有兩種功能:一是把經(jīng)過加熱軟化的PVC硬片通過輥面的吸泡罩??孜雠菡?/span>,二是與熱封輥協(xié)同工作把經(jīng)過加熱的PTP鋁箔與PVC硬片一起完成熱封。然后經(jīng)過加熱打字后進入沖裁一次性沖出成品板塊。
- 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)(見表1) 表1
序號 | 型號 名稱 | DPT130A | DPT190 | ||
1 | 包 裝 材 料 | 寬度 | PVC | 80—150(mm) | 160—220(mm) |
PTP | 80—150(mm) | 160—220(mm) | |||
厚度 | PVC | 0.25—0.35(mm) | 0.25—0.35(mm) | ||
PTP | 0.02(mm) | 0.02(mm) | |||
料卷 直徑 | PVC | <φ400(mm) | <φ400(mm) | ||
PTP | <φ250(mm) | <φ250(mm) | |||
卷心 直徑 | PVC | φ70—φ78(mm) | φ70—φ78(mm) | ||
PTP | φ70—φ78(mm) | φ70—φ78(mm) | |||
2 | 標準板塊尺寸 | 78×57(mm) | 78×57(mm) | ||
3 | 沖切板塊數(shù) | 2坂/次 | 3坂/次 | ||
4 | 沖裁頻率 | 20—35次 | 20—35次 | ||
5 | 適用 藥品 規(guī)格 | 膠 囊 | 00#—5# | 00#—5# | |
平素片 | <φ20×6(mm) | <φ20×6(mm) | |||
糖衣片 | <φ13×6(mm) | <φ13×6(mm) | |||
6 | 總功率 | 3.67KW/220V | 3.67KW/220V | ||
3.52KW/380V | 3.52KW/380V | ||||
7 | 外形尺寸(m) | 標準 | 1.7×0.75×1.3 | 1.7×0.85×1.3 | |
加長 | 2.4×0.75×1.3 | 2.4×0.85×1.3 | |||
8 | 重量 | 標準 | 415kg | 450kg | |
加長 | 430kg | 480kg |
四.安裝
該設(shè)備無需機械安裝,開箱檢查無損后即可將設(shè)備安置于地面平整、潔凈廠房內(nèi)調(diào)試運行。
1.本機開箱后,首先檢查該設(shè)備是否完好無損,然后按裝箱單檢查隨機文件及工具備件是否齊全。
2.工作前,仔細閱讀使用說明書并觀看隨機光盤以便更好的熟練工作。
3.將平臺及上料裝置按隨機光盤里的指導(dǎo)方法安裝。
4.接好220V/380V 50HZ 電源,接好自來水源,機器外殼接地。
五.調(diào)試、操作
1.本機出廠前已經(jīng)過調(diào)試、空運轉(zhuǎn),檢查合格達到正常技術(shù)要求狀態(tài)。
2.本機在啟動前應(yīng)先用手盤動電機皮帶輪,觀察有無卡阻現(xiàn)象,以免造成意外損失,然后打開電源開關(guān),按下點動開關(guān)啟動電機,從皮帶輪端觀察,順時針方向旋轉(zhuǎn)為接線正確,檢查完畢后準備試機。
3.先搬動吸塑加熱、熱封加熱、打字加熱三個開關(guān),進入預(yù)熱狀態(tài),同時對這三個開關(guān)控制的三只溫控表,按各自的要求設(shè)定溫度,然后打開水源,以確保吸塑模具輥在恒溫狀態(tài)下正常工作。
(1) 吸塑加熱 145°C—155°C
(2) 熱封加熱 190°C—200°
(3) 打字加熱 100°C左右
4.將PVC硬片PTP鋁箔裝在各自的支撐軸上。
5.將模具壓輥抬起使其離開吸塑模具輥。搬動熱封輥框架上的離合手柄,使熱封輥離開吸塑模具輥。
6.當三只溫控表都達到設(shè)定溫度后準備工作(操作):根據(jù)圖1所示:先把PVC硬片(1)繞過小導(dǎo)輥(3)纏在加熱輥(2)上,將加熱輥手柄向上搬動、使加熱輥與吸塑模具輥離開以便穿過PVC硬片,然后松開手柄將在加熱輥(2)和吸塑模具輥(8)中間通過的PVC硬片放在中導(dǎo)輥(4)上,用手拉緊PVC硬片,按下啟動按鈕,吸出泡罩;當泡罩帶達到一定長度,而且泡罩均勻飽滿時便可按下停止按鈕停機,反泡罩帶繞過定導(dǎo)輥(6)通過監(jiān)視平臺(5)放在吸塑模具輥(8)上,并讓PVC泡罩帶上的泡罩與吸塑模具輥(8)上的吸塑模孔相吻合(從吸塑模具輥下面哪個孔吸出的PVC泡罩到了上面再進入哪個孔中);這時把鋁箔(13)繞過兩個小導(dǎo)輥(11)覆蓋在泡罩帶上,并搬動網(wǎng)紋輥(10)上的離合扳手,讓網(wǎng)紋輥(10)壓在鋁箔上,整機再次啟動,PVC硬片與PTP鋁箔便熱封在一起(用手在網(wǎng)紋輥(10)與吸塑熱封輥(8)的出口處拉住片子以防片子回轉(zhuǎn))。當熱封后的泡罩帶達到一定長度后再次停機,把泡罩帶繞過擺動輥(14)纏在進給輥(15)上,再把泡罩帶送進沖裁(17)中的導(dǎo)向板內(nèi)用活動壓輥(16)壓上,再次啟動整機便可沖出您要求的板塊。檢查板塊是否達到技術(shù)要求,如無誤,準備性工作結(jié)束將模具壓輥(9)壓在吸塑熱封輥(8)上(以保證泡罩平穩(wěn)進入吸塑熱封輥)便可開動給料裝置(7)使該機正常工作。
六.更換模具(吸塑熱封輥8和進給輥15)
1.首先將網(wǎng)紋輥(10)框架上的手柄搬起,使網(wǎng)紋輥離開吸塑熱封輥,以防磕碰,網(wǎng)紋輥(10)表面必須清潔,如粘有雜物可用鋼絲刷清除。
2.然后將加熱輥(2)上的手柄上抬,用木方墊上,使其加熱輥(2)離開吸塑熱封輥,以防裝卸時有損傷,加熱輥(2)表面必須清潔,如有雜物可用抹布清洗,但絕不能用硬器清除,因為這個輥的表面涂的是聚四氟保護膜,所以PVC硬片受熱后不粘輥,一旦這層膜被損壞,將不能正常工作。
3.將吸塑熱封輥(8)外端的兩個M8螺釘卸下,將軸頭螺絲堵卸下,把調(diào)整盤拿下,這時就可左右旋轉(zhuǎn)卸下吸塑熱封輥(8),返步驟裝上下一個輥;切記:裝輥時如直推進去,說明軸上防水膠圈不起作用,需換之,輥必須旋轉(zhuǎn)推入為好;另外裝輥時,輥的齒輪面必須清潔,裝好后在與齒輪面接觸的摩擦盤上的注油孔內(nèi)加入少許機油,一是起到潤滑作用,二是起到密封作用,否則漏氣,影響吸泡。
4.進給輥(15),只要把外端螺絲松開,直接就能卸下,安裝時只要與沖裁對準中心就可以。
5.調(diào)整方法
首先啟動看運轉(zhuǎn)是否正常,然后加熱吸泡,一切正常后停機,這時用粗碳素筆(號筆)在吸塑加熱輥(8)的下邊緣處連同PVC硬片一起在任意一個相同的吸泡孔內(nèi)做一記號,然后啟動該機,吸出泡的PVC硬片經(jīng)過中導(dǎo)輥(4)、定導(dǎo)輥(6)、監(jiān)視平臺(5)到了吸塑熱封輥(8)的上面停機,將有記號的PVC硬片上的泡放入有記號的吸塑熱封輥(8)的??變?nèi)(原泡回原窩),這時如果PVC硬片長短不合適,就調(diào)整定導(dǎo)輥(6)到合適位置后固定。余下方法見續(xù)表2.
七.更換沖裁(沖刀)
當變換板塊尺寸的時候就要變換沖刀
1.先將刀口里面與沖裁箱體連接的兩個M10螺釘卸下,再將刀口外面的兩個M16螺母卸下,這時就可以將沖裁整體拿下;注意:各部位的調(diào)整墊子千萬不要弄錯,好將墊子按原位放好,以防下次在安裝的時候重新調(diào)整。
2.安裝時,必須保證沖裁導(dǎo)料板入片口的中心線與進給輥(15)的垂直外切線一致,否則PVC硬片就不能順暢下移(卡片子),前后位置不合適,用調(diào)整墊來調(diào)整,刀口不要切入太深,以防碰泡,以下面切廢料邊的刀能切下廢料橫邊為準;上下位置以進給輥能轉(zhuǎn)動自如為準,否則當移動沖裁箱體來調(diào)整合適位置。余下方法見續(xù)表2
八.維護、保養(yǎng)及注意事項
1.定期檢查各部位螺釘?shù)木o固狀況,發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊,以防故障的擴大和損壞。
2.各轉(zhuǎn)動部位及傳動部位應(yīng)及時加油保養(yǎng),但注意:吸塑熱封輥(8)后面的齒輪及相咬合的中間齒輪上不能加油,因為齒輪下面有加熱輥(2)的接電裝置,以防潤滑油滑落,影響電路暢通。
3.真空泵定期換油保養(yǎng)(油窗觀察,加油3/4處,油變色就換油),必須加真空泵油不可用其他油代替,以防損壞真空泵。
4.減速機定期加油保養(yǎng)(油窗觀察,加油3/4處),加柴機油就可以。
5.加熱輥(2)和網(wǎng)紋輥(10)的后面都有接電裝置,應(yīng)定期檢查,確保電路暢通。
6工作前必須先打開上料開關(guān),然后在啟動該機以確保完好上料。如停止工作需切斷輸入電源時,必須先斷開吸塑加熱、熱封加熱、打字加熱三個開關(guān),切斷三只溫控表的輸入電源,以防損壞三只溫控表。
九.故障、原因及排除方法
1.影響板塊質(zhì)量、操作問題及排除方法(見表2)
2.電器常遇故障及排除方法(見表3)
十.接線圖
1.DPT130A型/190型包裝機控制箱接線圖
2.DPT130A型/190型包裝機機體內(nèi)接線圖
影響板塊質(zhì)量、操作問題及排除方法 表2
故障現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
1.吸泡后PVC硬片邊緣起皺 | 1.PVC硬片沒有夾緊 2.吸塑熱封輥與加熱輥不平行 3.PVC硬片小導(dǎo)輥擋圈不正 | 1.夾緊PVC硬片 2.調(diào)整兩輥平行度 3.調(diào)整小導(dǎo)輥擋圈 |
2.泡罩成型多數(shù)泡不飽滿 | 1.加熱輥溫度低 2.氣路漏氣或堵塞 3.PVC硬片未放正使其在吸塑輥上包合不嚴 | 1.檢查儀表,調(diào)整溫度 2.檢查和清潔氣路 3.調(diào)整PVC硬片及小導(dǎo)輥位置 |
3.泡罩成型個別 不飽滿 | 1.吸塑輥窩內(nèi)小孔堵塞 2.PVC硬片有微孔漏氣 | 1.檢查并疏通小孔 2.更換PVC硬片 |
4.PTP鋁箔與PVC 硬片熱封不牢 | 1.熱封溫度低 2.網(wǎng)紋輥上的彈簧壓力小 | 1.檢查儀表,調(diào)整溫度 2.調(diào)整彈簧壓力 |
5.熱合后網(wǎng)紋 不清晰 | 1.吸塑輥、網(wǎng)紋輥表面粘有異物或有局部損傷 2.四個彈簧壓力不均 3.網(wǎng)紋輥的軸承滑套上下活動不靈活 | 1.清楚異物,損傷嚴重時換輥 2.調(diào)整壓力 3.修整軸承滑套 |
6.熱合時趕泡 (熱合后泡罩變形) | 1.吸塑輥與網(wǎng)紋輥不平行 2.彈簧壓力不夠 3.網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)動不靈活 | 1.調(diào)整兩輥平行度 2.調(diào)整彈簧壓力 3.維修調(diào)整 |
7.熱封后PTP鋁箔有皺紋 | 1.PTP鋁箔夾緊的松度緊 (1)碎小皺紋:夾緊的松 (2)大斜皺紋:夾緊的緊 | 1.調(diào)整PTP鋁箔夾緊的松緊度 |
影響板塊質(zhì)量、操作問題及排除方法 續(xù)表2
故障現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
8.擺動輥位置不當 | 1.擺動輥移動位子偏高 2.擺動輥移動位子偏低 | 將吸塑輥外端兩個M8的螺釘松開,就可以左右旋轉(zhuǎn)吸塑輥調(diào)整到合適位子后固定,若PVC硬片長短不合適,調(diào)整定導(dǎo)輥(6) |
9.進給輥不能將PVC硬片送入沖裁(卡片子) | 1.進給輥的外切線與沖裁導(dǎo)向板入片口中心線不一致 2.進給輥與沖裁動作協(xié)調(diào)不一致 3.PVC硬片或PTP鋁箔跑偏,進入沖裁后一側(cè)受阻 4.打字溫度高、壓力大及字頭突出太多 | 1.調(diào)整沖裁位子 2.將沖刀位置調(diào)到大,撥盤軸承在進給曹輪入孔處時掛緊鏈條 3.調(diào)整PVC硬片及PTP鋁箔位子,保持一致 4.調(diào)整打字溫度、壓力及字頭位置 |
10.沖切后泡罩與板塊位置不正 | 1.左右不正,沖裁與進給輥工作中心位置不一致 2.上下錯位,進給輥與沖裁角度不一致 | 1.調(diào)整進給輥,與沖裁中心一致 2.調(diào)整進給輥方法同(8) |
11.沖切后板塊有貓耳(邊緣不齊) | 1.進給槽輪咬合間隙大 2.沖裁刀口有損傷 | 1.調(diào)整剎車裝置 2.更換沖裁 |
12.打字位置錯位或不清 | 1.進給輥角度有誤差 2.每組字頭排列不整齊 3.彈簧壓力不夠 4.溫度低 | 1.調(diào)整進給輥角度方法同(8) 2.字頭工作面必須整齊排列 3.調(diào)整壓力 4.調(diào)整溫度 |
電器常遇故障及排除方法 表3
故障現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
1.開啟電源開關(guān)后,開關(guān)指示燈不亮 | 1.控制箱內(nèi)單相保險絲燒斷 2.外來零線沒接牢 | 1.用萬用表檢查更換保險絲 2.檢查進線有無380V、220V電壓,若無220V則沒有零線,應(yīng)將零線接牢 |
2.按啟動開關(guān)后,電機、真空泵都不轉(zhuǎn) | 1.電機、真空泵公用保險絲有一相斷 | 1.用萬用表檢查,更換保險絲 |
3.按啟動開關(guān)后,電機轉(zhuǎn)、真空泵不轉(zhuǎn) | 1.真空泵電機三相接線不牢 2.如單相則電壓不夠 | 1.打開接線盒檢查接線情況 2.用萬用表檢查,維修外線 |
4.按啟動開關(guān)后,電機不轉(zhuǎn)、真空泵轉(zhuǎn) | 1.電機接線不牢 | 1.打開接線盒,檢查接線情況 |
5.通電加熱后,機體帶電 | 1.加熱絲接觸機體 | 1.用萬用表或兆歐表檢查各種加熱絲與機體的絕緣電阻 |
6.通電加熱后,溫控表顯示的溫度一直不上升 | 1.加熱電路接線不牢或保險及加熱絲燒斷 2.碳刷與銅環(huán)接觸不良 3.溫控表內(nèi)斷電器觸頭不吸合 | 1.用萬用表檢查各加熱絲端的接線是否牢固,測量保險及各加熱絲電阻,正常時吸塑37歐、熱封37歐、打字17歐、溫控表接線端330歐,燒斷則與更換 2.注意銅片與銅環(huán)是否對正并且接觸良好 3.加熱時,表的指示燈(綠燈)不亮,表內(nèi)斷電器不吸合,應(yīng)檢查更換 |