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搖擺式制粒機(jī)出料難和產(chǎn)量低原因分析

點(diǎn)擊次數(shù):4054 更新時(shí)間:2012-12-31
  搖擺式制粒機(jī)出料困難及產(chǎn)量低的原因大致有以下幾種:
  
  1.首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和生產(chǎn)的原料匹配,環(huán)模壓縮比過(guò)大,顆粒壓出來(lái)太硬,產(chǎn)量也低,那必須重新改環(huán)模壓縮比;這種現(xiàn)象大部分出現(xiàn)在新設(shè)備使用過(guò)程中。
  
  2.檢查制粒機(jī)環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓,有些劣質(zhì)環(huán)模會(huì)出現(xiàn)內(nèi)孔粗糙,環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料不光滑,顆粒不均勻,而且出料困難,產(chǎn)量也低,必須使用環(huán)模;
  
  3.如制粒機(jī)環(huán)模使用一段時(shí)間,那必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損,壓輥是否磨損,如環(huán)模錐孔磨損可以把環(huán)模重新加工修理,壓輥磨損必須更換,環(huán)模錐孔磨損對(duì)產(chǎn)量有很大的影響;
  
  4.制粒機(jī)環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確,間距太小使壓輥加重摩擦環(huán)模,會(huì)縮短環(huán)模使用時(shí)間,間距太大會(huì)造成壓輥打滑出料不暢,使產(chǎn)量降低;
  
  5.注意原料調(diào)質(zhì)時(shí)間和質(zhì)量,尤其是要控制入機(jī)前原料的水分,原料在調(diào)質(zhì)前水分一般為12%-13%,調(diào)質(zhì)后水分保持14%左右,如原料水分偏高,調(diào)質(zhì)溫度會(huì)受到影響,調(diào)質(zhì)效果差,原料進(jìn)入環(huán)模后出現(xiàn)阻模和打滑現(xiàn)象;
  
  6.要檢查物料在制粒機(jī)環(huán)模內(nèi)分布情況,不能讓物料跑單邊,如發(fā)生類似情況,必須調(diào)整大小喂料刮刀的位置,讓物料在環(huán)模內(nèi)分布均勻,這樣既可延長(zhǎng)制粒機(jī)環(huán)模使用壽命,同時(shí)出料也順暢。
  
  7.檢查制粒機(jī)是否“帶病”運(yùn)行,軸承跑外圓等狀況,這些現(xiàn)象會(huì)造成制粒機(jī)工作無(wú)力,電流不穩(wěn),使產(chǎn)量降低。
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