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全自動(dòng)中藥制丸機(jī)常見故障及處理方法

點(diǎn)擊次數(shù):9196 更新時(shí)間:2019-11-22
     全自動(dòng)中藥制丸機(jī)主要用于中草藥的成丸生產(chǎn)。它可率生產(chǎn)密丸、濃縮丸、水密丸、包衣、烘干及食品加工生產(chǎn)的丸粒狀產(chǎn)品。機(jī)器采用高精度的機(jī)械傳動(dòng)方式。可連續(xù)自動(dòng)(也可手動(dòng))加工成型。中藥、保健、食品行業(yè)生產(chǎn)所需成型的圓狀、片狀、條狀產(chǎn)品。全自動(dòng)中藥制丸機(jī)采用熱電烘干工藝,將制成成品進(jìn)行邊包衣/糖衣烘干。全自動(dòng)中藥制丸機(jī)可能出現(xiàn)的問題:
 
    1)蜜丸變硬:蜜丸在存放過程中變得堅(jiān)硬,其原因如下:
 
    ①蜜煉制的過老;
 
    ②個(gè)別含膠類藥比例量較多,合坨時(shí)蜜溫過高而使其烊化又冷固。
 
    ③蜜溫較低;
 
    ④用蜜量不足;
 
    針對(duì)以上原因,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當(dāng)即可解決之。
 
    2)發(fā)霉或生蟲:蜜丸在存放過程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲、生螨等問題。其原因如下:
 
    ①包裝不嚴(yán)密,在貯存中污染。其解決辦法應(yīng)嚴(yán)格按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。
 
    ②藥料在粉碎、過篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染;
 
    ③藥料加工炮制不凈,殘留微生物或蟲卵等;
 
    3)返砂:蜜丸在貯藏一定時(shí)間后,在蜜丸中有糖等結(jié)晶析出,此現(xiàn)象稱為“返砂”。其原因如下:
 
    ①合坨不均勻;
 
    ②蜂蜜煉制不到程度。
 
    ③蜜質(zhì)量欠佳,“油性”小,含果糖少;
 
    對(duì)此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量,選用“油性”較大的好蜜;二是對(duì)蜂蜜加強(qiáng)煉制,控制煉蜜程度。
 
    全自動(dòng)中藥制丸機(jī)的維修:
 
    1)中藥制丸機(jī)軸承的潤滑與更換。粉碎機(jī)每工作300小時(shí)后,應(yīng)清洗軸承。若軸承為機(jī)油潤滑,加新機(jī)油時(shí)以充滿軸承座空隙1/3為宜,多不超過1/2,作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當(dāng)粉碎機(jī)軸承嚴(yán)重磨損或損壞,應(yīng)及時(shí)更換,并注意加強(qiáng)潤滑;使用圓錐滾子軸承的,應(yīng)注意檢查軸承軸向間隔,使其保持為0.2-0.4毫米,如有不適,可通過增減軸承蓋處紙墊來調(diào)整。
 
    2)齒爪與錘片的更換。粉碎部件中,粉碎齒爪及錘片是飼料粉碎機(jī)中的易損件,也是影響粉碎質(zhì)量及生產(chǎn)率的主要部件,粉碎齒爪及錘片磨損后都應(yīng)及時(shí)更換。齒爪式粉碎機(jī)更換齒爪時(shí),應(yīng)先將圓盤拉出。拉出前,先要開圓盤背面的圓螺母鎖片,用鉤形扳手?jǐn)Q下圓螺母,再用拉子將圓盤拉出。為保證轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,換齒時(shí)應(yīng)注意成套更換,換后應(yīng)做靜平衡試驗(yàn),以使粉碎機(jī)工作穩(wěn)定。齒爪裝配時(shí)一定要將螺母擰緊,并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒時(shí)應(yīng)選用合格件,單個(gè)齒爪的重量差應(yīng)不大于1.0-1.5克。
 
    3)篩網(wǎng)的修理和更換。篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當(dāng)篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時(shí),若損壞面積不大,可用鉚補(bǔ)或錫焊的方法修復(fù);若大面積損壞,應(yīng)更換新篩。全自動(dòng)中藥制丸機(jī)安裝篩網(wǎng)時(shí),應(yīng)使篩孔帶毛刺的一面朝里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。環(huán)篩篩片在安裝時(shí),其搭接里層茬口應(yīng)順著旋轉(zhuǎn)方向,以防物料在搭接處卡住。
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